檢修壓縮機(jī)的程序又有哪些呢？下面本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為您綜合了一下這些步驟：
　　1、認(rèn)真檢查運(yùn)行后的壓縮機(jī)是否有異常的聲響，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機(jī)檢查；
　　2、注意高壓表和低壓表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
　　3、檢查冷卻水溫度、流量是否正常；
　　4、注意電機(jī)的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，若超過(guò)時(shí)，要找原因或停機(jī)檢查；
　　5、若為水冷式壓縮機(jī)若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季設(shè)備停用后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;
　　6、用手感觸檢查機(jī)身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常；
　　7、觀察機(jī)身油池的油面和注油器中的潤(rùn)滑油是否低于刻度線如低時(shí)應(yīng)及時(shí)加足（用油尺的須停機(jī)檢查）；
　　8、經(jīng)常檢查電機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后會(huì)使電機(jī)燒壞；
　　9、所用潤(rùn)滑油要沉淀過(guò)濾，冬季與夏季壓縮機(jī)油要區(qū)別使用；
　　10、檢查潤(rùn)滑油供情況，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑系統(tǒng)供油情況（有些壓縮機(jī)在機(jī)身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機(jī)玻璃檔板，可以直接看到十字頭運(yùn)動(dòng)及潤(rùn)滑油的供應(yīng)情況）；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；
　　11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;
　　12、注意壓縮機(jī)和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生;
　　13、儲(chǔ)氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；
　　14、檢查壓縮機(jī)是否振動(dòng)、地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。
　　定期對(duì)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的冷凍壓縮機(jī)進(jìn)行檢修是十分重要的，可以確保恒溫恒濕試驗(yàn)箱的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)它的使用壽命。

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